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Geprägtes und gewelltes Polycarbonatblech. Verwenden Sie umgekehrt statische, winzige Prägemuster in Abständen auf beiden Seiten des gewellten Polycarbonatblechs, um die Festigkeit und antistatische Funktion des Blechs zu verbessern. Die Kombination aus geprägter und glatter Oberfläche hat einen besonderen Effekt. Die Strahlen dringen direkt durch die geprägte Oberfläche, wenn es tagsüber am stärksten ist. Die Lichtdurchlässigkeit beträgt 50 % und macht den Sonnenschein weich. Wenn die Strahlen schräg durch die glatte Oberfläche dringen, beträgt die Lichtdurchlässigkeit bei schwachem Licht 90 %. Es sorgt dafür, dass die Menschen tagsüber weiches Licht haben.
Produktmerkmale
■Weniger Rahmen als andere Produkte, geringere Kosten
■Guter gerader Charakter, 1,2 mm dickes Stück geprägtes und gewelltes Blech
haben den gleichen geraden Charakter mit 3 mm dickem PC-Sohlenblech
■Der Rand kann während des Baus überlappt werden, kein Wasserleck
■Patentierte Struktur. schönes Aussehen
■Doppelspaltbeleuchtung, weiche Lichtdurchlässigkeit
■Verfügt über einzigartige antistatische Behandlungsfähigkeiten
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MEHR LESEN Welche Vorteile bietet die Verwendung antistatischer Mikroprägemuster auf geprägten und gewellten Polycarbonatplatten?
Polycarbonat und geprägte Wellplatten Die Verwendung antistatischer Mikroprägemuster auf beiden Seiten bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter:
Das antistatische Mikroprägemuster kann die antistatische Fähigkeit der Wellpappe effektiv verbessern. Dieses Design kann die Erzeugung oder Ansammlung statischer Elektrizität reduzieren oder verhindern, wodurch die elektrostatische Aufladung auf der Oberfläche der Wellplatte reduziert wird, wodurch die Staubansammlung verringert und elektrostatische Entladungen und andere Probleme verhindert werden.
Das winzige Prägemuster erzeugt eine subtile Textur auf der Oberfläche, die nicht nur die Ästhetik des Wellblechs erhöht, sondern auch die Haptik verbessert. Durch diese Struktur wird die Wellpappe strukturierter und optisch ansprechender.
Das Prägemuster erhöht in gewissem Maße die strukturelle Festigkeit der Wellpappe. Durch winzige Vorsprünge und Vertiefungen kann die Oberfläche der Platte vergrößert werden, wodurch die Biege- und Druckfestigkeit der Platte verbessert und die mechanische Stabilität der Wellplatte erhöht wird.
Antistatische Mikroprägemuster erzeugen besondere Effekte bei der Reflexion und Brechung des Lichts. Bei unterschiedlichen Lichtverhältnissen wie starkem und schwachem Licht kann dieses Design unterschiedliche Lichteffekte erzielen, z. B. das Sonnenlicht mildern und tagsüber weiches Licht spenden.
Das Prägemuster bildet interessante Muster und Texturen auf der Oberfläche der geprägten und gewellten Polycarbonatplatten, was die Schönheit und Dekoration der Wellpappe erhöht. Dieses Design ermöglicht geprägten und gewellten Polycarbonatplatten mehr Anwendungsmöglichkeiten im Bau- und Dekorationsbereich und kann den ästhetischen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht werden.
Wie werden geprägte und gewellte Polycarbonatplatten richtig verlegt?
Die ordnungsgemäße Installation von geprägten und gewellten Polycarbonatplatten erfordert die folgenden Schritte:
Stellen Sie vor Beginn der Installation sicher, dass der Arbeitsbereich sauber und aufgeräumt ist und der Installationsort frei ist. Überprüfen Sie, ob die Menge und Größe der geprägten und gewellten Polycarbonatplatten den Anforderungen entspricht, und bereiten Sie die erforderlichen Installationswerkzeuge und -materialien vor.
Stellen Sie sicher, dass Sie sichere Betriebsverfahren befolgen und während der Installation geeignete persönliche Schutzausrüstung wie Handschuhe, Schutzbrillen usw. verwenden.
Verwenden Sie ein Messwerkzeug, um die Abmessungen des Installationsorts genau zu messen, und verwenden Sie ein Markierungswerkzeug, um den Installationsort und die Grenzlinien der Wellpappe an der Wand oder der Tragkonstruktion zu markieren.
Abhängig von der Größe der Geprägtes und gewelltes Polycarbonatblech und wo es installiert werden soll, bereiten Sie die entsprechende Stützstruktur vor. Stellen Sie sicher, dass die Tragkonstruktion stabil und stark genug ist, um dem Gewicht der Wellpappe und äußeren Belastungen standzuhalten.
Verwenden Sie geeignete Werkzeuge und Schneidmethoden, um geprägte und gewellte Polycarbonatplatten nach Bedarf zuzuschneiden, um sie an die Größe und Form des Installationsorts anzupassen.
Platzieren Sie die zugeschnittene Wellpappe an der vorher markierten Montagestelle und befestigen Sie die geprägte und gewellte Platte aus Polycarbonat mit geeigneten Befestigungsmitteln an der Tragkonstruktion. Achten Sie auf eine einheitliche Anzahl und Lage der Befestigungen, um die Stabilität und Ebenheit der Wellpappe zu gewährleisten.
Wenn für die Verbindung und Installation mehrere Wellplatten erforderlich sind, stellen Sie sicher, dass zwischen ihnen eine angemessene Überlappung und Abdichtung vorhanden ist. Verwenden Sie Dichtmittel oder anderes Dichtungsmaterial, um die Lücken zwischen den Wellblechen zu füllen, um das Eindringen und Auslaufen von Feuchtigkeit zu verhindern.
Führen Sie nach Abschluss der Installation der geprägten und gewellten Polycarbonatplatte abschließende Tests und Anpassungen durch. Überprüfen Sie die Festigkeit und Ebenheit der Wellpappe und stellen Sie sicher, dass die Installationsposition wie erwartet ist. und stellen Sie sicher, dass die Installationsposition wie erwartet ist.